کاربردهای گوناگون آجر نسوز صنعتی

مقدمه

آجر نسوز صنعتی ماده ای ساختمانی با خصوصیات منحصر بفرد می باشد که در بعضی موارد ساختمانی و صنعتی کاربرد دارد. اصلی ترین کاربرد آجر نسوز صنعتی در فضاهای با حرارت و دمای بالا، مانند؛  پخت مواد شیمیایی، کوره‌های صنعتی و کارخانه های ذوب و تصفیه فلزات می باشد.

از کاربردهای مهم آجر نسوز صنعتی در کوره‌های صنعتی مثل کوره های ذوب مواد می باشد که بدلیل استفاده ازدمای بسیار بالا برای تصفیه و ذوب مواد در این کوره‌ها استفاده می‌گردد ، دیگر آجرها با شرایط این دماها نمی توانند سازگاری داشته باشند. آجر نسوز صنعتی به علت مقاومت زیاد در مقابل دمای بالا، عدم تغییرشکل و تجزیه‌پذیری در حرارت زیاد، بعنوان دیواره های داخلی کوره‌های صنعتی استفاده می شوند.

کاربرد آجر نسوز صنعتی

این آجرها، آجرهای خاصی هستند که در برخی صنایع به کار می رود. به دلیل استفاده از مواد بسیار مقاوم به حرارت، آجرهای صنعتی در انواع کوره ها استفاده می شوند. مقاومت این آجرها در برابر حرارت بسیار بالا می باشد و می توانند تا 1600 درجه سانتی گراد را تحمل کنند. وقتی کوره ای با این آجر ساخته می شود در دمای بسیار بالا ذوب نخواهد شد. این آجرها هدایت گرمای بسیار پایینی هم دارند و نوعی عایق برای حرارت به حساب می آیند. این آجرها در طراحی و ساخت کوره های سوخت، کارخانجات فولاد، شومینه، کلین های سرامیک، اجاق های چوبی، انواع کوره ها و برخی از فرهای صنعتی کاربرد دارند.

در صنایع شیمیایی و پتروشیمی

آجر نسوز صنعتی در صنایع شیمیایی و پتروشیمی نیز کاربردهایی دارد. در عملکردهایی از جمله تهیه و تولید سیمان، فولاد، آلومینیوم و سایر ماده های شیمیایی که دمای بسیار بالا به‌ صورت مداوم لازم می باشد.

آجر نسوز بعنوان نوعی از لاینینگ‌ها ومواد ساختاری در تجهیزات و واحدهای این صنعتها مورد استفاده قرار می گیرد.

بنابراین، آجر نسوز صنعتی به دلیل مقاومت بالا در مقابل حرارت بالا، مقاومت و دوام در دمای بسیار بالا، وهمچنین توانایی استقامت در مقابل شوک‌های حرارتی، درموارد پر اهمیت و حیاتی صنعتی از مثل صنایع شیمیایی ، کوره‌های صنعتی ، ذوب فلزات ، فولادسازی، و تهیه مواد شیمیایی استفاده می شود.

آجر نسوز صنعتی و خصوصیات آن

آجر نسوز صنعتی یا آجر مقاوم در برابر گرما (Industrial refractory brick) نوعی آجراست که استقامت بسیار بالایی در مقابل حرارت و دمای بالا دارد. این آجر از مواد خاص و ویژه ای ساخته شده که در برابر حرارتهای بالا به راحتی نسوز می‌شوند. خصوصیت اصلی آجر نسوز صنعتی، قدرت تحمل دما و گرمای بسیار بالا و ممانعت از آتش‌سوزی می باشد.
مواد اصلی بکار برده شده در ترکیب آجر نسوز صنعتی شامل ملات سیلیکاتی، آلومینا، سیلیکا، و مواد مقاوم به دمای بالا که این مواد با ترکیب های مخصوص با یکدیگر مخلوط شده وبعد به صورت آجرهای نسوز صنعتی تشکیل می شوند.
عمل تهیه و تولید آجر نسوز صنعتی مراحل مختلفی دارد. در این فرآیند، مواد تشکیل دهنده با دقت مخلوط و بعد در قالب‌های مخصوصی ریخته می‌شود، قطعات شکل گرفته شده طبق شرایط دمایی ویژه ای پخته می‌شود تا در نهایت آجرهای با خاصیت مقاوم به حرارت بالا تولید شود.
اکثر کارخانه ها و شرکت‌های تولید آجرصنعتی نسوز، این آجر را در ابعاد و سایزهای مختلفی مانند؛ آجرهای تخت، گوه‌ای، دهنه، کونیک (کمانی) ایزوها، و آجرهای گرد یا زیر بوته در کنار انواع روش ها و با طرح ها و شکل های گوناگون تهیه می‌کنند.

ابعاد آجر نسوز صنعتی

سایز استاندارد نوع کف ۲۵*۲۵
ضخامت ۹ پل ۲۰*۴۰
و نیز ضخامت‌های ۶٫۵ و ۸ می‌باشد،
اندازه استاندارد این آجر درطرح تخت ۲۳*۱۱٫۵
در ضخامت‌های ۳، ۴ و ۶
و نوع ایزو ۲۰*۲۰ در ضخامت‌های ۸ و ۹ می‌باشد.

روش تولید آجر نسوز صنعتی

برای ساخت آجر نسوز صنعتی از متریال و مواد مخصوصی استفاده می شود و مراحل و روند بسیار دقیق و حساسی  برای ساخت این نوع آجرها طی می شود. برای پاسخ به این سوال که چگونه آجر صنعتی تولید می شود و از چه متریالی برای ساخت این آجرها استفاده می شود؟ باید گفت که ماده اصلی مورد استفاده برای تولید این آجرها خاک های نسوز می باشد که به طور کلی خاک آلومینا بیشترین استفاده را در بین خاک های نسوز است. اینگونه آجرهای نسوز در ابعاد و شکل های گوناگون ساخته می شود و برای تولید آن ها باید استاندارد و ابعاد مشخصی در نظر گرفت. در واقع مشتریان می توانند این نوع آجرها را در قالب و اندازه های مختلف به تولید کنندگان سفارش داده و آجرهای خود را در اندازه های معین تحویل بگیرند.

برای تولید آجر نسوز صنعتی از انواعی از خاک های نسوز استفاده می شود که در رنگ های متنوعی موجود می باشد در واقع با توجه به رنگ های به کار رفته در ساخت اینگونه آجرها می توان کاربرد آن ها را در زمینه های مختلف مشخص کرد. این آجرها در دما و حرارت های بالا تولید می شوند و در مقابل تغییرات مختلف شیمیایی و وارد شدن فشارها و نیروهای مکانیکی و فیزیکی مختلف بسیار مقاوم می باشند و استحکام بالایی دارند. مواد پایه ی به کار رفته در ساخت آجرهای نسوز بیشتر از کانی های معدنی که دارای ویژگی نسوز هستند به دست می آیند. این نوع آجرها مزیت ها و ایرادات مختلفی دارد که در ادامه بیشتر با آن ها آشنا می شویم.

بررسی مزیت‌ها و ویژگی‌های مختلف آجر صنعتی

همانطور که اشاره شد آجرهای نسوز صنعتی در ابعاد و اندازه های مشخصی تولید می شوند. این نوع آجرها در اندازه دلخواه مشتریان قابل تولید می باشند. در ادامه به این مسئله می پردازیم که کاربرد اصلی آجر نسوز چیست و چه خصوصیاتی دارد؟

به صورت کلی آجرهای نسوز کاربردهای زیادی در صنایع مختلف دارند. این نوع آجرها با نام های سفارشی در بازار شناخته می شوند و به دلیل کیفیت و سطح تحمل بالا در دماهای بسیار زیاد در ساخت انواع کوره ها کاربرد دارند که از جمله این کوره ها می توان به کوره های ساخت آجر و ریخته گری اشاره کرد، همچنین از این نوع آجرهای نسوز به طور چشمگیری در صنایع مختلف استفاده می شود. به عنوان مثال در صنایع پتروشیمی و سفال گری، صنایع تولید سیمان و سرامیک، صنعت ذوب آهن همچنین تولید فلزات غیرآهنی از آجر نسوز صنعتی به صورت گسترده استفاده می شود. آجرهای نسوز در برابر فشارهای فیزیکی سطح تحمل بالایی دارند و ابعاد آن ها در دماهای بالا تغییری نخواهد کرد به این منظور که در گرمای شدید دچار شکستگی و ترک خوردگی نخواهند شد. معایب این آجرها این است که در برابر مونوکسید  کربن سطح تحمل پایینی دارند.

مزایای استفاده از آجر صنعتی نسوز

• در برابر حرارت های بسیار زیاد مانند 1200 تا 1600 درجه سانتی گراد مقاوم هستند.
• عایق حرارت و گرما
• این آجر یک مصالح ساختمانی ضدحریق محسوب می شود.
• مقاومت و استحکام بسیار بالا حتی در برابر انفجارهای کوچک درون کوره

نکاتی درباره خرید و قیمت آجر

این مدل آجرهای صنعتی کاربرد روزمره و عادی ندارند به همین دلیل به صورت روزمره از آن ها استفاده نمی شود؛ به دلیل حساسیت بسیار بالا در ساخت کوره های صنعتی باید هنگام خرید آجر نسوز صنعتی بسیار دقت کرد. در مرحله اول بهتر است که از محصولاتی با برندهای مطرح و خوش نام استفاده کنید. این مدل آجرها انواع گوناگونی دارند. آجرهای صنعتی آلومینایی، آجر صنعتی شاموت، آجر منیزیتی و آجر عایق سبک، انواع گوناگون آجرهای صنعتی می باشند. هر یک از این مدل ها توانایی  تحمل دماهای خاصی دارند پس در هنگام خرید باید توجه کافی را داشته باشید.

منبع: قیمت آجر نسوز صنعتی تهران

 

تاثیر ضخامت و دانسیته عایق الاستومری بر عملکرد حرارتی و صوتی

عایق‌های الاستومری یکی از پرکاربردترین انواع عایق‌ها در صنایع ساختمان، تأسیسات مکانیکی، صنایع غذایی و دارویی، و خطوط انتقال سیالات حساس هستند. این عایق‌ها به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی ممتاز خود، جایگزین بسیاری از عایق‌های قدیمی مانند پشم شیشه و پشم سنگ شده‌اند.
دو فاکتور بسیار مهم در کارایی عایق الاستومری، ضخامت (Thickness) و دانسیته (Density) هستند که تأثیر مستقیم بر عملکرد حرارتی و عایق صوتی آن دارند. شناخت دقیق رابطه ضخامت و دانسیته با ویژگی‌های عملکردی این عایق‌ها می‌تواند به مهندسان، معماران و پیمانکاران کمک کند بهترین انتخاب را برای پروژه‌های خود داشته باشند.
در این مقاله، ابتدا به معرفی عایق الاستومری و اهمیت ضخامت و دانسیته آن پرداخته و سپس اثر این پارامترها را به‌صورت علمی و کاربردی بر عملکرد حرارتی و صوتی تحلیل خواهیم کرد.

 

 

عایق الاستومری چیست؟

​
عایق الاستومری چیست؟ نوعی عایق انعطاف‌پذیر و سلول بسته است که از فوم‌های لاستیکی بر پایه EPDM یا NBR تولید می‌شود. ویژگی‌های کلیدی این عایق‌ها عبارت‌اند از:
• ضریب هدایت حرارتی بسیار پایین (حدود 0.034 W/m·K)
• مقاومت عالی در برابر نفوذ بخار آب
• انعطاف‌پذیری و نصب آسان
• مقاومت مناسب در برابر رشد قارچ و کپک
• طول عمر بالا
این مشخصات باعث شده عایق‌های الاستومری هم برای عایق حرارتی و هم عایق صوتی مورد توجه قرار گیرند.

 

ضخامت عایق الاستومری: چرا اهمیت دارد؟

ضخامت عایق الاستومری مستقیماً بر مقاومت حرارتی (Thermal Resistance) تأثیر می‌گذارد. هرچه ضخامت عایق بیشتر باشد، عبور حرارت کندتر اتفاق می‌افتد و دمای سطح عایق‌شده کمتر خواهد شد. این موضوع برای لوله‌های حامل سیالات سرد یا گرم و همچنین تجهیزات تأسیساتی اهمیت حیاتی دارد.
در عایق‌های صوتی نیز ضخامت بالا به کاهش عبور امواج صوتی کمک می‌کند. هرچه ضخامت لایه‌های فوم بیشتر باشد، جذب انرژی صوتی افزایش پیدا می‌کند و Transmission Loss بالا می‌رود.
به‌طور کلی می‌توان گفت:
• افزایش ضخامت = کاهش انتقال حرارت و صدا

 

دانسیته عایق الاستومری: تعریف و اهمیت

دانسیته (چگالی) عایق به جرم واحد حجم اشاره دارد و معمولاً بر حسب کیلوگرم بر متر مکعب (Kg/m³) بیان می‌شود. دانسیته بالاتر نشان‌دهنده ساختار متراکم‌تر سلول‌های بسته فوم الاستومری است.
افزایش دانسیته موجب می‌شود:
• ظرفیت جذب صوت بالاتر شود.
• مقاومت مکانیکی افزایش یابد.
• ضریب نفوذپذیری بخار آب کمتر شود.
• انتقال حرارت به دلیل کاهش فضای خالی و تخلخل تا حدی محدود شود.
اما باید توجه داشت که:
ش دانسیته بیش از حد بالا، وزن عایق را افزایش می‌دهد و نصب آن دشوارتر می‌شود.
• قیمت تمام‌شده بالا می‌رود.
بنابراین انتخاب دانسیته باید بر اساس شرایط پروژه انجام شود.

 

بررسی علمی تأثیر ضخامت بر عملکرد حرارتی

قانون کلی:
R = d / λ
در این رابطه:
• R مقاومت حرارتی است.
• d ضخامت عایق (m).
• λ ضریب هدایت حرارتی (W/m·K).
با افزایش ضخامت (d)، مقاومت حرارتی افزایش می‌یابد. این به معنای جلوگیری مؤثرتر از تبادل حرارت بین محیط داخلی و خارجی است.

مثال کاربردی:
فرض کنید یک لوله آب سرد در محیط ۳۰ درجه قرار دارد و دمای سیال داخل آن ۵ درجه سانتی‌گراد است. استفاده از عایق الاستومری با ضخامت ۹ میلی‌متر نسبت به عایق ۱۹ میلی‌متر مقاومت حرارتی کمتری ایجاد می‌کند و خطر کندانس بخار آب و اتلاف انرژی افزایش می‌یابد.
در صنایع تهویه مطبوع، ضخامت‌های ۱۳ تا ۲۵ میلی‌متر برای لوله‌های چیلر پیشنهاد می‌شود تا اطمینان حاصل شود اختلاف دما باعث ایجاد چگالش و هدررفت انرژی نمی‌شود.

 

تأثیر ضخامت بر عملکرد صوتی

عایق‌های الاستومری ساختار سلول بسته دارند و بخشی از انرژی صوتی را جذب و بخشی را بازتاب می‌کنند. افزایش ضخامت باعث افزایش جذب صوتی و کاهش شدت صدای منتقل‌شده می‌شود.
برای مثال:
• عایق‌های با ضخامت ۳۲ میلی‌متر و بالاتر در لوله‌کشی موتورخانه‌ها استفاده می‌شوند تا صدای ارتعاشات و نویز را کاهش دهند.
• ضخامت بالاتر برای فرکانس‌های پایین مؤثرتر است.

 

تأثیر دانسیته بر عملکرد حرارتی

هرچند دانسیته بالا می‌تواند انتقال حرارت هدایت‌شده را کمی کاهش دهد، اما تأثیر آن به اندازه ضخامت نیست. در ضخامت یکسان، عایق با دانسیته بیشتر مقاومت بهتری در برابر نفوذ بخار آب خواهد داشت که باعث حفظ کیفیت عایق‌کاری در طول زمان می‌شود.
توجه مهم:
انتخاب دانسیته بهینه باید با در نظر گرفتن:
• ضریب هدایت حرارتی
• مقاومت بخار آب
• الزامات نصب و وزن نهایی
انجام شود.

 

تأثیر دانسیته بر عملکرد صوتی

دانسیته بالاتر باعث افزایش تلفات انتقالی (Transmission Loss) می‌شود. به بیان ساده:
• فوم با دانسیته بیشتر می‌تواند انرژی صوتی بیشتری را جذب و مهار کند.
• کاهش نویز ارتعاشات و صدای ضربه‌ای به‌طور محسوسی بهتر می‌شود.

برای مثال:
• در صنایع تأسیساتی برای عایق‌کاری کانال‌های هوا یا لوله‌های پرصدا، از الاستومرهایی با دانسیته بالا (۷۰-۹۰ Kg/m³) استفاده می‌شود.

 

انتخاب ضخامت و دانسیته مناسب: عوامل کلیدی

هنگام انتخاب ضخامت و دانسیته عایق الاستومری، باید عوامل زیر را در نظر بگیرید:
✅ شرایط محیطی: دمای محیط، میزان رطوبت، احتمال کندانس.
✅ نوع کاربرد: حرارتی، صوتی یا هر دو.
✅ استانداردهای فنی: مطابق با ASHRAE، EN و ISIRI.
✅ فرکانس صدای مزاحم: فرکانس پایین یا بالا.
✅ ملاحظات اقتصادی و اجرایی: بودجه، فضای نصب، وزن مجاز.

 

نکات عملی برای نصب عایق با ضخامت و دانسیته مناسب

۱. سطح زیرکار را تمیز کنید: وجود گردوغبار و چربی مانع چسبندگی می‌شود.
۲. برش دقیق: ضخامت عایق باید در طول مسیر ثابت بماند.
۳. آب‌بندی اتصالات: برای جلوگیری از اتلاف حرارت و نفوذ رطوبت.
۴. پوشش نهایی: برای فضاهای بیرونی استفاده از روکش آلومینیومی یا روکش UV مقاوم توصیه می‌شود.
۵. استفاده از چسب مناسب: چسب بر پایه لاستیک و مقاوم در برابر حرارت.

 

مطالعات موردی واقعی

مطالعه ۱:
در پروژه تأسیسات بیمارستانی، استفاده از عایق الاستومری با ضخامت ۲۵ میلی‌متر و دانسیته ۶۰ کیلوگرم بر متر مکعب باعث شد دمای سطح لوله‌ها ۷ درجه کمتر از حالتی شود که از ضخامت ۱۳ میلی‌متر استفاده شده بود.

مطالعه ۲:
در یک مجتمع تجاری، نصب عایق الاستومری با ضخامت ۳۲ میلی‌متر و دانسیته بالا توانست صدای نویز کانال‌های تهویه را تا ۱۵ دسی‌بل کاهش دهد.

 

نتیجه‌گیری

ضخامت و دانسیته عایق الاستومری دو پارامتر کلیدی هستند که به‌طور مستقیم بر عملکرد حرارتی و صوتی تأثیر می‌گذارند. برای بهینه‌سازی عملکرد:
• در کاربردهای عایق حرارتی ضخامت بالا در اولویت است.
• در کاربردهای عایق صوتی ضخامت و دانسیته هر دو اهمیت دارند.
• در فضاهای مرطوب دانسیته بالا باعث دوام بیشتر می‌شود.
با انتخاب ضخامت و دانسیته مناسب، علاوه بر صرفه‌جویی انرژی، آرامش صوتی و طول عمر تأسیسات نیز تضمین خواهد شد.
اگر در انتخاب محصول مناسب نیاز به مشاوره دارید، حتماً با متخصصان فروش یا مشاوران فنی تولیدکنندگان معتبر مشورت کنید تا بهترین ترکیب ضخامت و دانسیته متناسب با نیاز پروژه را پیدا کنید.

​

بررسی دوام و طول عمر عایق الاستومری در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

​

مقدمه

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی از جمله حساس ترین و پرهزینه ترین بخش های صنعتی به شمار میروند که هرگونه نقص در تجهیزات یا افت بازدهی، پیامدهای اقتصادی و زیست محیطی بزرگی به دنبال دارد. از این رو، استفاده از تجهیزات و مصالحی با دوام بالا و مقاومت قابل توجه در برابر شرایط سخت محیطی، اهمیت ویژه ای پیدا میکند. یکی از مهمترین اجزا در حفظ پایداری و کارایی تجهیزات این صنایع، عایق ها هستند. در این میان، عایق الاستومری به دلیل ویژگی های منحصر به فرد، تبدیل به گزینه ای محبوب در صنایع مذکور شده است.

در این مقاله، به بررسی دقیق دوام، طول عمر و عملکرد عایق الاستومری در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی میپردازیم و تأثیر آن را بر کاهش هزینه های نگهداری، بهره وری انرژی و پایداری سیستم ها تحلیل میکنیم.

 

بخش اول: ضرورت استفاده از عایق های مقاوم در صنایع انرژی

 

​

۱. شرایط محیطی دشوار

تجهیزات مورد استفاده در صنایع نفت و گاز اغلب در معرض دماهای بسیار بالا یا بسیار پایین، رطوبت شدید، تماس با مواد شیمیایی خورنده و اشعه های UV قرار دارند. این شرایط می توانند باعث فرسودگی سریع عایق های معمولی شوند.

 

۲. اهمیت بهره وری انرژی

شبکه های لوله کشی در پالایشگاه ها، نیروگاه ها و سکوهای حفاری در صورت عایقکاری نامناسب، مقدار زیادی انرژی از طریق تبادل حرارتی از دست میدهند. عایق الاستومری رولی مناسب میتواند به طور مستقیم باعث کاهش مصرف سوخت و افزایش بازدهی شود.

 

۳. کاهش خطرات ایمنی و زیست محیطی

عایق های با دوام و عملکرد بالا نقش مهمی در جلوگیری از نشت، تقطیر، خوردگی زیر عایق (CUI) و خطرات آتش سوزی دارند. در نتیجه استفاده از یک عایق با کیفیت و طول عمر بالا، نه تنها یک انتخاب اقتصادی، بلکه ضرورتی ایمنی و زیست محیطی است.

 

بخش دوم: ویژگی های ساختاری عایق الاستومری

عایق الاستومری عمدتاً از مواد پایه ای مانند NBR (نیتریل بوتادین رابر) یا EPDM (اتیلن پروپیلن دیان مونومر) ساخته میشود. ساختار سلول بسته این نوع عایق، آن را در برابر نفوذ بخار آب و گازها بسیار مقاوم میکند.

 

مزایای ساختاری:

 

• مقاومت بالا در برابر رطوبت: میزان جذب آب کمتر از ۵٪
• انعطافپذیری بالا در دماهای بسیار پایین (تا -۵۰°C)
• تحمل حرارتی تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد در برخی گریدها
• مقاومت شیمیایی بالا در برابر نفت، گازوئیل، اسیدهای ضعیف و بازها
• کندسوز بودن در برابر شعله

 

 

بخش سوم: عوامل مؤثر بر دوام و طول عمر عایق الاستومری

 

​

۱. شرایط محیطی (دما، رطوبت، UV)

در مناطق گرمسیری یا قطبی، استفاده از گریدهای خاص با مقاومت حرارتی و UV بالا الزامی است. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض اشعه خورشید بدون محافظ، میتواند عمر عایق را تا ۴۰٪ کاهش دهد.

 

۲. نوع سیال درون لوله ها

سیالاتی با دمای بالا یا خاصیت خورندگی زیاد، نیاز به عایقهایی با مقاومت شیمیایی بالا دارند. در چنین شرایطی، الاستومرهای مقاوم به روغن و حلال ها ترجیح داده میشوند.

 

۳. نحوه اجرا و نصب

نصب غیر اصولی، ایجاد درز، استفاده از چسبهای بیکیفیت یا عدم استفاده از کاور UV، همگی میتوانند عمر مفید عایق را کاهش دهند.

 

۴. نگهداری و پایش دورهای

بازرسی های دوره ای، ترمیم درزها، و اطمینان از سلامت پوشش بیرونی، تاثیر مستقیمی بر طول عمر دارد. اغلب کاهش عملکرد عایق ها ناشی از سهلانگاری در نگهداری است، نه ضعف در جنس.

 

بخش چهارم: مطالعات موردی واقعی از صنایع نفت و گاز

نمونه ۱: پتروشیمی بندر امام

در سال ۱۳۹۸، پروژه نوسازی لوله های انتقال بخار در پتروشیمی بندر امام با استفاده از عایق های الاستومری ضد بخار انجام شد. پس از ۳ سال، بررسی ها نشان داد که حتی در شرایط رطوبت بالا و دمای ۹۰ درجه، هیچ گونه تقطیر یا خرابی مشاهده نشده است.

 

نمونه ۲: خط لوله انتقال گاز در عسلویه

در این پروژه، به جای استفاده از پشم سنگ، از عایق الاستومری با پوشش آلومینیوم استفاده شد. عمر مفید سیستم تا ۲۰ سال تخمین زده شد و میزان خوردگی لوله ها به طور قابل توجهی کاهش یافت.

 

بخش پنجم: راهکارهایی برای افزایش طول عمر عایق الاستومری

 

1. استفاده از پوشش های محافظ UV برای تجهیزات در فضای باز
2. انتخاب گرید متناسب با نوع سیال و دمای آن
3. استفاده از چسب ها و اتصالات تاییدشده و مقاوم به دما
4. بازرسی دوره ای و پایش نقاط بحرانی
5. آموزش نصاب ها و اپراتورها جهت رعایت استاندارد نصب

 

 

بخش ششم: جنبه های اقتصادی و سئو محتوایی

صرفه جویی اقتصادی

استفاده از عایق های ارزانقیمت و بیکیفیت ممکن است در کوتاه مدت هزینه کمتری داشته باشد اما در بلندمدت با کاهش راندمان، خوردگی تجهیزات و نیاز به تعویض مکرر، هزینه های بالاتری تحمیل میکند.

در مقابل، عایق الاستومری با عمر ۲۰ ساله و بهره وری بالا، موجب کاهش ۲۰ تا ۳۰ درصدی در هزینه های نگهداری حرارتی در پالایشگاه ها میشود.

 

جمع بندی

عایق الاستومری به دلیل ویژگی هایی مانند جذب آب پایین، مقاومت شیمیایی بالا، انعطاف پذیری و طول عمر قابل توجه، یکی از گزینه های ایده آل برای صنایع نفت، گاز و پتروشیمی محسوب میشود. اگرچه قیمت اولیه آن ممکن است نسبت به برخی عایق های سنتی بیشتر باشد، اما در بلندمدت با کاهش هزینه های انرژی، کاهش نرخ خوردگی تجهیزات و نیاز کمتر به تعویض، سرمایه گذاری کاملاً توجیه پذیری خواهد بود.

​

هوشمندسازی مصرف انرژی با استفاده از عایق الاستومری

​

مقدمه: پیوند بین انرژی، هوشمندسازی و عایق‌کاری

در عصر بحران انرژی، افزایش قیمت حامل‌های انرژی و فشارهای زیست‌محیطی، استفاده از عایق‌های نوین نه‌تنها یک انتخاب اقتصادی، بلکه یک الزام مهندسی است. یکی از پرکاربردترین و مؤثرترین عایق‌ها در حوزه تاسیسات، تهویه مطبوع، ساختمان و صنایع سنگین، عایق الاستومری (Elastomeric Insulation) است.

اما فراتر از نقش سنتی عایق در کاهش انتقال حرارت، امروز می‌توان از عایق الاستومری به عنوان یک ابزار هوشمند در مدیریت مصرف انرژی یاد کرد. این مقاله نشان می‌دهد چگونه عایق‌کاری صحیح با الاستومر، در کنار سیستم‌های کنترل هوشمند، می‌تواند مصرف انرژی را تا ۳۰ درصد کاهش دهد.

۱. شناخت عایق الاستومری: ساختار و ویژگی‌های منحصر به‌فرد

عایق‌های الاستومری معمولاً از ترکیبات NBR (Nitrile Butadiene Rubber) یا EPDM تولید می‌شوند که ساختار سلول بسته (Closed-Cell) دارند. این ساختار مزایای زیادی دارد، از جمله:

• مقاومت بالا در برابر رطوبت و بخار آب
• ضریب هدایت حرارتی پایین (حدود ۰٫۰۳۴ W/mK)
• مقاومت در برابر آتش و مواد شیمیایی
• انعطاف‌پذیری بالا برای نصب در فضاهای پیچیده
• دوام طولانی (بیش از ۱۰ سال)

این ویژگی‌ها، الاستومر را به گزینه‌ای ایده‌آل برای هوشمندسازی مصرف انرژی در صنایع و ساختمان‌ها تبدیل کرده است.

۲. نقش کلیدی عایق الاستومری در کاهش اتلاف انرژی

​

اتلاف حرارت در سیستم‌های لوله‌کشی، کانال‌های تهویه و چیلرها معمولاً از ضعف عایق‌کاری ناشی می‌شود. استفاده از عایق الاستومری لوله ای با ضخامت مناسب می‌تواند:

• جلوگیری از انتقال حرارت بین لوله و محیط اطراف
• حفظ دمای مطلوب سیالات در مسیر انتقال
• کاهش زمان کارکرد سیستم‌های سرمایش یا گرمایش
• افزایش راندمان تجهیزات HVAC

تحقیقات نشان می‌دهند که تنها ۱۰ درصد افزایش کارایی در سیستم‌های تهویه مطبوع می‌تواند منجر به کاهش ۲۰ تا ۳۰ درصدی مصرف انرژی شود. نقش عایق در این بهینه‌سازی حیاتی است.

 

۳. اتصال عایق الاستومری به سیستم‌های هوشمند مصرف انرژی

در پروژه‌های مدرن ساختمانی، از سیستم‌های مدیریت هوشمند ساختمان (BMS) برای کنترل تهویه، گرمایش و روشنایی استفاده می‌شود. زمانی که عایق الاستومری با این سیستم‌ها هم‌افزایی داشته باشد، عملکرد زیر حاصل می‌شود:

• کنترل دمای محیط با دقت بیشتر و پاسخ سریع‌تر
• کاهش دفعات راه‌اندازی کمپرسور و بویلر
• تنظیم خودکار بر اساس بازده انرژی واقعی ساختمان
• مستندسازی عملکرد سیستم انرژی جهت پایش و بهبود مستمر

۴. تأثیر مستقیم عایق الاستومری بر کاهش مصرف انرژی در بخش‌های مختلف

۴.۱. در تاسیسات سرمایشی و چیلرها

استفاده از الاستومر در لوله‌کشی چیلرها و فن‌کویل‌ها منجر به:

• کاهش بار سرمایشی
• افزایش دمای تبخیر در اواپراتور
• بهبود عملکرد COP در چیلرها

۴.۲. در تاسیسات گرمایشی

در خطوط آبگرم، بخار یا هوای گرم، الاستومر:

• مانع اتلاف حرارت به محیط سرد می‌شود
• دمای سیال را تا مقصد حفظ می‌کند
• بازدهی سیستم گرمایشی را بالا می‌برد

۴.۳. در ساختمان‌های هوشمند

در ساختمان‌های اداری یا برج‌های هوشمند، ترکیب عایق الاستومری با سنسورهای دما و فشار منجر به:

• پایدار ماندن دمای محیط
• کاهش فشار بر سیستم‌های تهویه مطبوع
• صرفه‌جویی مداوم و قابل اندازه‌گیری در مصرف انرژی

۵. نحوه محاسبه صرفه‌جویی واقعی انرژی با استفاده از عایق الاستومری

برای تعیین میزان صرفه‌جویی، می‌توان از فرمول زیر استفاده کرد:

Q = U × A × ΔT

که در آن:

• Q: میزان اتلاف انرژی (Watt)
• U: ضریب انتقال حرارت کل
• A: سطح تبادل حرارتی (متر مربع)
• ΔT: اختلاف دمای بین دو محیط

استفاده از عایق الاستومری باعث کاهش U می‌شود، در نتیجه Q نیز کاهش می‌یابد. بر اساس مطالعات میدانی در صنایع پتروشیمی و ساختمانی، استفاده مناسب از عایق الاستومری می‌تواند بین ۲۵ تا ۳۵ درصد کاهش واقعی مصرف انرژی به همراه داشته باشد.

۶. انتخاب ضخامت مناسب برای حداکثر بهره‌وری انرژی

انتخاب ضخامت مناسب به عوامل زیر بستگی دارد:

• دمای کاری سیال
• شرایط محیط (مرطوب، خشک، گرم یا سرد)
• مدت زمان عملکرد سیستم
• قطر لوله یا کانال

راهنمای پیشنهادی ضخامت:

• لوله‌های با قطر کمتر از ۲ اینچ → ضخامت ۱۹ یا ۲۵ میلی‌متر
• لوله‌های صنعتی با قطر بالا → ۳۲ تا ۵۰ میلی‌متر
• کانال‌های تهویه → حداقل ۱۹ میلی‌متر با پوشش آلومینیومی

۷. بررسی موردی: کاهش هزینه انرژی در پروژه تجاری با عایق الاستومری

پروژه: مجتمع اداری ۱۰ طبقه در شیراز وضعیت اولیه: استفاده از پشم شیشه قدیمی، مشکلات تراکم، تعریق لوله‌ها اقدامات انجام‌شده: جایگزینی با عایق الاستومری ضخامت ۲۵ میلی‌متر، اتصال به سیستم BMS نتیجه:

• کاهش ۲۸ درصدی هزینه برق
• عدم نیاز به تعمیرات برای نشت آب یا خوردگی
• افزایش طول عمر تجهیزات تهویه مطبوع
• بازگشت سرمایه در کمتر از ۹ ماه

۸. نکات اجرایی برای بهره‌برداری بهینه از عایق الاستومری در پروژه‌های هوشمند

• نصب دقیق بدون درز یا شکاف
• استفاده از چسب‌های مخصوص یا نوع خودچسب با مقاومت بالا
• پوشش UV در محیط‌های خارجی
• یکپارچه‌سازی با نرم‌افزار BMS جهت تحلیل مصرف انرژی

۹. محدودیت‌ها و راهکارهای بهینه‌سازی بیشتر

هرچند عایق الاستومری عملکرد حرارتی عالی دارد، اما:

• در صورت سوراخ شدن ساختار سلول بسته از بین می‌رود
• قیمت اولیه بالاتر از پشم شیشه دارد
• نیازمند نصاب مجرب برای جلوگیری از درز و هواگیری ناقص است

 

• راهکارها:
• استفاده از روکش‌های محافظ در مناطق پرتردد
• اجرای تست‌های دما پس از نصب
• استفاده از برندهای معتبر با تست‌های فنی و تاییدیه CE یا ASTM

بررسی اثر نوع و کیفیت نصب عایق الاستومری بر عملکرد تجهیزات صنعتی

یکی از نکاتی که معمولاً در پروژه‌های صنعتی کمتر به آن توجه می‌شود، کیفیت نصب عایق الاستومری و نقش آن در افزایش یا کاهش عمر تجهیزات است. حتی بهترین نوع عایق با استانداردهای جهانی اگر به درستی نصب نشود، نه‌تنها تأثیر مثبتی بر راندمان سیستم نخواهد داشت، بلکه می‌تواند موجب افزایش خوردگی زیر عایق (CUI)، نفوذ رطوبت و در نهایت تخریب زودهنگام تجهیزات شود.

در نصب صحیح عایق الاستومری، به موارد زیر باید توجه ویژه شود:

1. سطح زیر کار: پیش از نصب عایق، باید تمام سطوح لوله‌ها، کانال‌ها یا مخازن به‌طور کامل تمیز، خشک و عاری از هرگونه آلودگی، روغن یا زنگ‌زدگی باشد.

2. استفاده از چسب مخصوص عایق الاستومری: چسب‌های عمومی یا ارزان‌قیمت، چسبندگی کافی نداشته و در برابر دما و رطوبت پایدار نیستند. این موضوع ممکن است منجر به جدا شدن عایق و ایجاد درزهای حرارتی شود.

3. آب‌بندی درزها: همه اتصالات و درزهای عایق باید با نوار مخصوص آب‌بندی شده تا از نفوذ رطوبت جلوگیری شود. حتی ترک‌های میلی‌متری نیز می‌توانند موجب خوردگی پنهان و تخریب سیستم گردند.

4. پوشش نهایی محافظ: در محیط‌های بیرونی یا دارای اشعه UV، استفاده از پوشش‌های محافظ مانند رنگ‌های آلومینیومی یا کاورهای مخصوص ضروری است تا از تجزیه تدریجی عایق جلوگیری شود.

با رعایت این اصول نصب، می‌توان انتظار داشت عمر مفید تجهیزات سرمایشی و گرمایشی صنعتی تا ۲۰ تا ۳۰ درصد افزایش یابد، از خرابی‌های پیش‌رس جلوگیری شده و هزینه‌های نگهداری سالانه نیز کاهش یابد.

جمع‌بندی: آینده‌ای هوشمند با عایق‌های هوشمند

عایق الاستومری صرفاً یک عایق نیست؛ بلکه بخشی از اکوسیستم بهره‌وری انرژی هوشمند است. با انتخاب صحیح، نصب اصولی و ادغام با سیستم‌های مدیریت انرژی، می‌توان کاهش مصرف انرژی را به‌صورت واقعی و ملموس تجربه کرد.

​

دیوار پیش ساخته

با وجود کاهش حدود پنجاه درصدی وزن بتن بکار رفته در این دیوارها ، این محصولات از مقاومت فشاری بسیار مناسبی برای استفاده در دیوارهای پیرامونی و داخلی برخوردار هستد.

وزن :
وزن حدود 60 کیلوگرم بر متر مربع

ابعاد :
عرض این دیوارها 60 سانتی متر تولید شده و طول آن سفارشی میباشد.

اعضای تشکیل دهنده ی دیوار :
شبکه فضایی مفتولی ، سبکدانه های صنعتی ،سیمان و افزودنی های مقاوم کننده بتن

طریقه نصب :
با استفاده از تفنگ هیلتی و یا بولت BOLT ، دیوار پیش ساخته ورقه ضخیم انتظار تعبیه شده در دو سر دیوار بتنی، به زیر سقف و روی کف دوخته می شود.
این دیوار توسط تیم سه نفره به راحتی قابل نصب می باشد.

امروزه در صنعت ساختمان سازی به طور گسترده از دیوار پیش ساخته استفاده می شود و به جای ساخت دیوار ها به روش قدیمی که در برابر زلزله مقاومت چندانی نداشتند از تکنولوژی جدید دیوار پیش ساخته برای ساخت ساختمان استفاده می شود.دیوار های پیش ساخته وزن بسیار سبک و نصب سریعی دارند و در هنگام وقوع زلزله به طور چشمگیری تلفات انسانی را کاهش می دهند.کیفیت دیوار های پیش ساخته متفاوت است و در انتخاب دیوار پیش ساخته مناسب باید به کیفیت آن ها توجه کنید و نه به قیمت.
بهترین و ایده آل ترین گزینه برای جایگزین کردن دیوار های بتنی و قدیمی ،دیوار های پیش ساخته است و با استفاده از این دیوار های پیش ساخته می توان سرعت ساخت سازه را افزایش داد و به راحتی دیوار را نصب کرد.با توجه به اینکه وزن دیوار های پیش ساخته بسیار کم است با نصب این دیوار های پیش ساخته وزن ساختمان به میزان زیادی کاهش می یابد.استفاده از دیوار پیش ساخته علاوه بر سبک بودن و نصب آسان بسیار مقرون به صرفه تر از مصالح ساختمانی دیگر است.
دیوار های پیش ساخته کاملا از سیمان سفید و گچ پوشیده شده اند وپس از نصب بر خلاف دیوار های سنتی نیاز به سفید کاری و روکاری ندارد.و سطح کاملا صاف و هموار دارند.دیوار های پیش ساخته در مقایسه با مصالح ساختمانی دیگر وزن بسیار کمی دارند و حمل و نقل آن ها بسیار راحت است.دیورا های پیش ساخته در هر مکانی کاربرد دارد و تنها در محیط های با رطوبت بالای 60 درصد و یا بالای 500 درجه سانی گراد ممکن است حالت فیزیکی بلوک ها تغییر یابد.
به طور کلی از مهم ترین مزایای استفاده از این دیوار های پیش ساخته،مقرون به صرفه بودن آن از لحاظ اقتصادی،وزن سبک و حمل و نقل آسان آن،مقاومت و استحکام بالای آن،مناسب بودن با اغلب شرایط آب و هوایی،نصب راحت و آسان و عایق حرارت بودن آن است و به همین دلیل امروزه مورد توجه بسیاری از ساختمان سازان قرار گرفته است.با استفاده از دیوار پیش ساخته استفاده از تیر آهن و آجر و سیمان و ... حذف می شود و این امر موجبکاهش وزن و همچنین کاهش هزینه می شود.دیوار های پیش ساخته به راحتی مانند قطعات پازل به هم متصل می شوند.دیوار پیش ساخته در برابر صوت و رطوبت و حرارت عایق بسیار مناسبی است و با نصب این دیوار های پیش ساخته تا حد زیادی می توان از نفوذ حرارت و رطوبت و صدا به درون سازه جوگیری کرد.
نصب دیوار های پیش ساخته بسیار ساده است و به دانش فنی نیاز ندارد.این دیوار های پیش ساخته از وود گرما و سرما و صوت جلوگیری می کند و به همین دلیل در برخی ساختمان ها به عنوان عایق مورد استفاده قرار می گیرد.در ساختمان های قدیمی به دلیل وزن بالای مصالح پی ساختمان باید وزن بسیار بالایی را تحمل می کرد و پس از گذشت چند سال با فرسوده شدن مصالح ساختمانی فشار زیادی به پی ساختمان وارد میشد اما امروزه با پیشرفت تکنولو.ژی از دیوار پیش ساخته استفاده می شود که از برترین مصالح ساختمانی است و در صنعت ساختمان طرفداران بسیاری دارد و استفاده از آن در صنعت ساختمان روز به روز در حال افزایش است.به دلیل کاهش زمان ساخت و کاهش هزینه ساخت پیمانکارلان بسیاری از آن استقبال می کنند .
فرآیند تولید دیوار پیش ساخته با توجه به کاربرد آن متفاوت است و با توجه به اینکه برای استفاده دیوار داخلی مورد استفاده قرار می گیرد یا دیوار خارجی فرآیند تولید آن تفاوت دارد.برخی از دیوار های پیش ساخته بتی هستند و برخی پس از نصب بر روی سطح آن ها بتن پاشی انجام می شود.
از دیوار پیش ساخته دکوراتیو یا سه بعدی در دیوار ها و سقف ها به عنوان اجرا دکوراسیون استفاده می شود و علاوه بر ایجاد زیبایی عایق حرارت و صوت و رطوبت است و همچنین قابلیت شستشو دارد.منبع:دیوار پیش ساخته

خانه بتنی پیش ساخته

خانه بتنی پیش ساخته از آخرین تکنولوژی و محصولات ساختمانی است که با توجه به نیاز به گسترش واحد های مسکونی کمک بسیاری در جهت تامین امکانات رفاهی کرده است .خانه های پیش ساخته به طور کلی به صورت خانه بتنی پیش ساخته،خانه فلزی پیش ساخته،خانه چوبی پیش ساخته،خانه تری دی پانل پیش ساخته می باشند که با توجه به نیاز و شرایط آب و هوایی هر منطقه و کشور هر کدام از این ساختمان های پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد.امروزه خانه بتنی پیش ساخته در کشور ما کاربرد زیادی دارد.با استفاده از خانه بتنی پیش ساخته کیفیت ساختمان سازی افزایش یافته و زمان احداث کاهش یافته است و ساختمان سازی با هزینه بسیار کمتری انجام می شود.
مهم ترین دلیل استفاده از خانه بتنی پیش ساخته ،سرعت اجرای آن،راحتی نصب آن،نظارت کافی بر تولید و دقت در ساخت خانه های بتنی و ساختمان سازی است.
مزایای ساختمان بتنی پیش ساخته:
-امکان کنترل کیفی و انجام آزمایشات را تامین می کند
-برای انجام عملیات به شرایط جوی وابسته نیست و در هر زمانی می توان عملیات را پیش برد
-پس از تولید برای مدتی در کارخانه باقی می ماند برای کنترل افت و خزش
-عملیاتی مانند پیش تنیدگی روی آن انجام می شود که ارتفاع تیر را کاهش می دهد
برای تولید خانه بتنی پیش ساخته ابتدا آماده سازی قالب انجام می شود سپس فولاد گذاری و در نهایت بتن ریزی انجام می شود.
بتن پیش ساخته کاربرد گسترده ای در سازه های ساختمانی دارد و در اسکلت ساختمانی،سقف ها،کف ساختمان و... مورد استفاده قرار می گیرد.اغلب در ادارات و پارکینگ ها از بتن پیش ساخته در قاب سازه ای استفاده می شود و در هتل ها و بیمارستان ها و مدارس از بتن پیش ساخته در قاب دیوار عرضی استفاده می شود و همچنین از بتن پیش ساخته در کف ساختمان ها استفاده می شود.
مهم ترین دلایل موفقیت خانه بتنی پیش ساخته در صنعت ساختمان سازی ساخت سریع،نسبت استحکام به وزن سبک،پردازش سطح ساده،استاندارد بودن ،به صرفه بودن آن است.
بتن پیش ساخته علاوه بر المان ساختاری برای پوشش خارجی دیوار نیز مورد استفاده قرار می گیرد.بتن پیش ساخته در طرح ها و رنگ های مختلف ساخته می شود و برای نمای خارجی نیز می توان از آن استفاده کرد.
در ساخت خانه های بتنی پیش ساخته عناصر و قطعات پیش ساخته مانند سقف بتنی پیش ساخته و دیوار بتنی پیش ساخته و ... مورد استفاده قرار می گیرد.
یکی از عناصری که در ساخت خانه بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار م یگیرد قاب بتنی پیش ساخته است.این قاب بتنی پیش ساخته در خارج از محل ساخت و ساز در رنگ ها و نما ها و ترکیبات مختلف تولید می شوند و زمان اجزای برنامه ساخت و ساز را سریع تر می کند.قاب پیش ساخته در محیط کنترل شده و حفاظتی کارخانه تولید می شود و قابلیت ساخت را بهبود می بخشد و قاب پیش ساخته در محیط کارخانه با استاندارد بالا تولید می شود.
از دیگر عناصری که در ساخت ساختمان بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد دیوار بتنی پیش ساخته است که این دیوار ها را می توان به عنوان دیوار داخلی ساختمان یا دیوار خارجی ساختمان مورد استفاده قرار داد.این دیوار های پیش ساخته به عنوان دیوار های باربر و یا دیوار های پارتیشن در خانه های بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرند.این دیوار های بتنی پیش ساخته عایق صوت هستند و در برابر آتش مقاومت بالایی دارند و این دیوار های آماده رنگ آمیزی و یا چسباندن کاغذ دیواری هستند.
از دیگر عناصرمورد استفاده در ساخت خانه بتنی پیش ساخته ،سقف بتنی پیش ساخته است که در انواع مختلف تولید می شود و در خانه بتنی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد و سرعت ساخت ساختمان را افزایش می دهد و از مهم ترین مزایای استفاده از آن صرفه جویی اقتصادی و افزایش سرعت ساخت و ساز است.سقف بتنی پیش ساخته در انواع مختلف تولید می شود و نیاز به اربست ندارد.منبع:خانه بتنی پیش ساخته

تری دی پانل چیست و چه کاربردی دارد؟

تری دی پانل از دو قسمت هسته و مش تشکیل شده است که قسمت هسته آن از عایق است و مش از جنس فولاد است.و به طور کلی تری دی پانل دیوار پیش ساخته است که بسیار مقاوم است و به جای دیوار سفالی و آجری مورد استفاده قرار می گیرد.از تری دی پانل در ساختمان ها و ویلا ها و اماکن ورزشی و سوله ها و
سرد خانه ها و ... استفاده می شود.درجه مقاومت تری دی پانل ها متفاوت است و به ضخامت هسته و ضخامت سیمان پاشیده شده در سطح خارجی و داخلی دیوار ها بستگی دارد و با توجه به تغییرات دمای محیط می توان ضخامت مناسب تری دی پانل را سفارش داد.در ساختمان هایی که از تری دی پانل استفاده می شود بر خلاف ساختمان های آجری که در هنگام زلزله با خراب شدن رج اول همه ساختمان به آوار تبدیل می شود ،به دلیل پیوستگی شبکه و سبکی تری دی پانل ساختمان به آوار تبدیل نمی شود.
تری دی پانل در ساختمان های بسیار مرتفع کگاربرد زیادی دارد زیرا مهم تری اصل در ساخت ساختمان های مرتفع وزن مصالح است و با استفاده از تری دی پانل به میزان زیادی وزن مصالح کاهش می یابد.در ساختمان های یک یا دو طبققه بدون استفاده از اسکلت فلزی و به کمک تری دی پانل می توان ساختمان ساخت.تری دیی پانل ها به راحتی به اسکلت فلزی،اسکلت بتنی و به یکدیگر اتصال داده می شوند.در اتصال تری دی پانل به اسکلت فلزی توسط آرماتورها انجام می شود که به شکل L بین فاصله مش و هسته قرار می گیرد و بال خم شده آن به ستون جوش می خورد و در اتصال تری دی پانل به اسکلت بتنی بهتر است قبل از اجرای اسکلت بتنی اتصال تری دی پانل پیش بینی شده باشد و میلگرد ها روی بتن روی یک خط بوده و از تیر ها خارج شده باشد تا بتوان تری دی پانل ها را روی آرماتورها نصب کرد و باید دقت کنید که آرماتور ها در اثر بتن ریختن در مسیر خود باقی مانده و از مسیر خود منحرف نشوند زیرا در صورت منحرف شدن آرماتور ها تراز کردن تری دی پانل نیز با مشکل مواجه می شود.در اتصال تری دی پانل ها به یکدیگر ،تری دی پانل ها روی اسکلت سوار می شوند و سپس تری دی پانل توسط میلگرد بین فاصله مش و هسته به دو پانل دوخته می شود.
کاربرد تری دی پانل:
-تری دی پانل در ساختمان سازی در دیوار های محیطی و دیوار های جدا کننده داخلی ساختمان هاا کاربرد دارد و اغلب در ساختمان های مرتفع مورد استفاده قرار می گیرد و در دیوار ها و سقف از آن استفاده می شود.
-تری دی پانل همچنین به دلیل سبک بودن در مناطق صعب العبور برای انبوه سازی و ویلا سازی نیز مورد استفاده قرار می گیرد و کاربرد زیادی دارد.
-تری دی پانل همچنین در صنعت نفت و پتروشیمی و آب و فاضلاب کاربرد دارد و مورد استفاده قرار می گیردو ساخت مخازن هوایی آب شهری و روستایی با تری دی پانل موجب صرفه جویی در مصرف آب می شود.
-از تری دی پانل در ساخت ساختمان های بلند مرتبه نیز استفاده می شود و در ساختمان های بلند مرتبه بالا کشیدن قطعات در ارتفاع با تری دی پانل به راحتی انجام می شود.
-از تری دی پانل به عنوان عایق حرارتی و رطوبتی استفاده می شود.استفاده از تری دی پانل در ساخت سازه ها مشکلات نم و رطوبت را برطرف می کند و در برابر رطوبت و حرارت بسیار مقاوم است.
-بیشتری کاربرد تری دی پانل در سوله سازی و ساخت سازه های بلند است.منبع:تری دی پانل

تری دی پانل چیست؟

تری دی پانل یا ساندویچ پانل سازه پیش ساخته سبک است که در کشورهای پیشرفته مورد استقبال قرار گرفته است و در ساخت و ساز از این تکنولوژی جدید استفاده می شود.تری دی پانل از دو صفحه ورق فولادی و یک هسته عایق در میان آن ها تشکیل شده است.
از جمله مزیت های استفاده از تری دی پانل در ساختمان ها کاهش زمان اجرا ،کاهش هزینه ها ،کاهش کار نیروی انسانی ،کاهش دور ریز مصالح و صرفه جویی در تجهیزات نصب و همچنین کنترل کیفیت بهتر در این نوع سازه ها است.استفاده از تری دی پانل در ساختمان ها همه مشکلات هزینه بالای حمل و نقل و هزینه جرثقیل و اتصالات نا مطمئن و نا همگون و همچنین طراحی و معماری محدود را برطرف کرده است .سازه های تری دی پانلی به صورت جعبه ای ساخته می شود و به همین دلیل نیروهای ایجاد شده در قسمت های مختلف توزیع شده و شدت آن کاهش می یابد.
تری دی پانل به صورت پانل دیواری پیش ساخته یا پانل سقفی پیش ساخته مورد استفاده قرار می گیرد و در دیوار های بار بر و غیر باربر یا جدا کننده مورد استفاده قرار می گیرند.
تری دی پانل ها به عنوان سازه های پیش ساخته شناخته شده اند و در یک مرحله در کارخانه تولید می شوند و در یک مرحله در ساختمان ها اجرا می شوند و به این ترتیب زمان ساخت ساختمان کاهش می یابد.در ساخت ساختمان ها می توان از تری دی پانل پیش ساخته استفاده کرد و از نیروی انسانی و مصالح و ماشین آلات استفاده بهینه کرد . تری دی پانل پیش ساخته قابلیت برنامه ریزی دارد و برای مدیریت اجرایی و برنامه ریزی بسیار مناسب است.
امروزه با صنعتی سازی ساختمان ها استفاده از پیش ساخته ها و به خصوص تری دی پانل به دلیل خصوصیات متریال صنعتی بسیار مورد توجه قرار گرفته است وروز به روز کاربرد آن بیشتر شده و مورد استفاده قرار می گیرد و جایگزین مناسبی برای مصالح ساختمانی قدیمی است و سازه های پیش ساخته تری دی پانل در برابر انواع بار های استاتیکی و دینامیکی مقاومت بالایی دارند .
از دیوار های پیش ساخته تری دی پانل در سوله سازی و ویلا سازی استفاده می شود که سرعت اجرایی بالایی دارند و در برابر حرارت و رطوبت مقاومت بالایی دارند و استفاده از دیوار های پیش ساخته تری دی پانل ضخامت دیوار ها را به میزان زیادی کاهش داده است .دیوار های پیش ساخته تری دی پانل برای دیوار های بسیار بلند نیز قابل اجرا است.سیستم تری دی پانل در برابر زلزله و طوفان های مخرب بسیار مقاوم و پایدار است و به سازه های ساختمان در جهت تحمل بار کمک می کند.
استفاده ازدیوار های پیش ساخته تری دی پانل در کشور های پیشرفته به 4 دهه قبل بر می گردد اما در کشور ما در چند سال اخیر استفاده از تری دی پانل رایج شده است و مورد استفاده قرار می گیرد و روز به روز کاربرد آن در کشور ما وسیع تر می شود.
در تری دی پانل از خرپای موربی استفاده می شود که از دو طرف با استفاده از جوش به مش محکم شده است و نیروی وارد شده را به هر طرف انتقال می دهد و موجب استحکام بی نظیر تری دی پانل می شود و در عملیات نصب شکستن و خم شدن دیوار ها رخ نمی دهد و نصب در و پنجره ها را آسان می کند و نصب لوله های برق و گاز و آب و ... با استفاده از تری دی پانل راحت و سریع انجام می شود.بنابراین می توان گفت مهم ترین ویژگی دیوار های پیش ساخته تری دی پانل که آن را مورد محبوبیت قرار داده است استحکام بالای آن است.منبع:تری دی پانل 

تاریخچه دکوراسیون داخلی

طبق معنی که در لغت نامه آکسفورد یاد شده است تعریف دکوراسیون داخلی به نوعی می شود :یک هماهنگی از پیش طراحی شده برای نشان دادن رنگ ها ،وسایل و باقی شی های داخل یک اتاق یا یک واحد و یا یک ساختمان به طوری که هنر در آن لحاظ شده باشد. 
همانطور که می دانید دکوراسیون داخلی یک هنر است که مثل باقی هنرها سبک و روش های خاص خودش را دارد و بر اساس سلایق متفاوت هنرمندان این عرصه و نیاز بازار خودش در هر زمان تغییراتی در آن رخ می دهد.در بحث معماری داخلی متخصصان به دنبال خلق فضاهایی هستند که علاوه بر زیبایی و ماندگاری ذهنی کاربردی هم باشند.در واقع طراحان با در نظر گرفتن بحث فنی و تخصصی این رشته و تلفیق آن با زیبایی و ظرافت دست به طراحی فضایی می زنند که نیاز مخاطب را از نظر سلیقه و حس و حال خوب برآورده سازد. 
دکوراسیون داخلی به نوعی معماری و طراحی داخلی را به هم پیوند می دهد.به طوری که هم با متریال و اجزا سازنده موجود در ساختمان کار دارد که این کار معماری است و هم در گیر فضای داخلی است.در واقع معماری ارتباطات انسانی با جهان محیط اطراف را تحلیل و بررسی می کند.معماران داخلی مازاد بر اینکه باید دانش و اطلاعات کافی راجع به معماری داشته باشند باید اطلاعات کافی در زمینه وسعت بخشیدن و دریافت احساس از فضای مورد نظر را نیز داشته باشند طوری که احساس تعلق را در مخاطب ایجاد کنند و معماری را از دید سکنه بررسی کنند. 

 

قریب به یقین گذشته این هنر بر می گردد به این موضوع که انسانها از دیر باز به تزیین و زیبا سازی محل زندگیشان اهمیت می دادند به طوری که حتی این احتمال وجود دارد که نقاشی های حکاکی شده در غار ها که قدمت آن به دوره غار نشینی می رسد علاوه بر اینکه حاوی پیام باشد جنبه زیبایی نیز داشته است. 
در اینکه رومی ها در زمینه طراحی استاد بودند شکی نیست به گونه ای که حتی در دنیای امروز هم در بسیاری از موارد طراحی بخصوص طراحی کلاسیک سرآمد هستند.علاقه زیاد رومی ها به وسایل زیبا و نوع طراحی جالب آنها که حاکی از ارجح بودن آسایش در طراحیشان است، چشم گیر است.آنها به نمایش ثروت و موقعیت اجتماعیشان و زندگی تجمل گرایانه علاقه زیادی داشتند.در خانه هایشان از نقاشی دیواری و مزاییک کردن کف استفاده می کردند که این خود باعث شگفتی در زمینه طراحی داخلی آن دوران بوده است.آنها تمام سعی خود را می کردند تا بیشترین آراستگی را در طراحی داخلی محل مورد نظرشان لحاظ کنند از مبلمان گرفته تا میز و صندلی و ... 
روش های تجمل گرایی در زندگی آنان موج می زد و در مهمانی ها و تزیین خانه هایشان کاملا سنگ تمام می گذاشتند. اما بعد از اینکه امپراطوری رم سقوط کرد و مسیحیت در بین آنها رواج پیدا کرد سبک دکوراسیون داخلی خانه ها از تجمل گرایی و تزیینات اشرافی به سبک سرد و صومعه مانند روی کرد و زیبایی و آزادی طراحی جای خود را به خانه های بدون هیچ گونه تزیین و دارای تخته های تیره داد.اگرچه بسیاری از هنرمندان زمان گوتیک تمام سعی خود را کردند تا برای بهبود این شرایط قدم مثبتی بردارند اما در عمل این سبک و شرایط تا زمان رنسانس پا برجا بود .تا وقتی که با شکوفایی مجدد آزادی در هنر زیبایی های گذشته به خانه ها برگشت و شیوه های دکور آرایی زیبا رونق گرفت بطوری که تعداد زیادی هنرمند در این زمینه بعد از رنسانس نام برده شده که این خود بر شکوفایی این هنر گواه است. 

 

در مقابل رومیان یونانیان در هنر دکوراسیون داخلی شهرت چندانی نداشتند و دلیل اصلی شهره بودن آنها در این زمینه چیزی نبود جز سبک معماری خارق العاده آنها که هم اکنون هم در آتن دیده می شود. 
در کشورهای شرقی نیز تمایل به تزیین و زیبایی در  را می توان در مبلمان و تزیینات در میان چینی ها و فرش های نقش و نگار دار بسیار زیبا در ایران ،تزئینات با صدف در ژاپن ، مجسمه و نقاشی با رنگ آمیزی های زیبای هندی ها ، همه و همه بیانگر علاقه و عشق این ملتها برای آرایش محل زندگیشان است .البته سبک دکوراسیون داخلی غرب و شرق بسیار متفاوت است و خود این تفاوت جذابیت امر را بالا برده است.منبع:دکوراسیون داخلی

نکات دکوراسیون داخلی 2

دیدن منزل در قالب عکسگاهی وقت ها ما اگر فتوشاپ بلد باشیم می توانیم با گرفتن عکس از منزلمان و جا به جا کردن بعضی چیزهای روی دیوار یک شمای کلی از خانه ی خود را در قالب عکس مشاهده کنیم که خود عکس ممکن است گویای خیلی چیز ها باشد،و یک حسی به ما قسمت هایی از فضا که بیش از حد خالی یا پر باشد را برایمان آشکار میکند 5-چگونه مبلمان را روی فرش یا قالیچه سازماندهی کنیماگر که فرش به اندازه کافی بزرگ باشد می توانیم مبلمان را به گونه ای که پایه های آن روی فرش باشد سازمان دهی کنیم که این نوع چیندمان حس لاکچری بودن فضا به انسان دست می دهد، باید به این دقت کنیم که مرز بین چهارگوشه فرش و سطح زمین بین 30 تا 40 سانتی متر باشداگر که فضای کوچکی دارید یک انتخاب درست و به صرفه این است که فرش کوچکی در وسط باشد و پایه های مبل روی فرش نباشدو گاهی و قت ها بودن پایه های جلویی مبل روی فرش یا قالیچه یک زیبایی بصری خاصی را به فضا می دهد.6-یک نقطه ی کانونی ایجاد کنیمدر هر تولیدی نقش افراد گرداورنده آن اشکار و روشن است و در طراحی دکوراسیون ویلانیز همین طور است .یک ستاره به عنوان نقطه کانونی در فضا ایجاد کنید و بگذارید که بقیه ابزار و لوازم نقش دوم باشند در محیط! از همه لوازم نخواهید که نقش اصلی و کانونی داشته باشند که باعث ایجاد شلوغی بصری می شود . ممکن است نقطه کانونی شما این هود دراماتیک در اشپزخانه باشد، یک جسم فلزی یا اثر هنری ازاد در اتاق نشیمن ،یک تخت خیلی زیبا در اتاق خواب ،نقطه کانونی شما هر چه باشد سعی کنید چیزی را انتخاب کنید که جلب نظر کند .منبع:دکوراسیون ویلا